ขั้นตอนที่ 1: การวาดภาพ
วาดแบบ 3 มิติตามรูปร่าง ขนาด และพื้นผิวที่ลูกค้าต้องการ และส่งให้ลูกค้ายืนยัน
หมายเหตุสำคัญ: ก่อนทำแม่พิมพ์ ให้ยืนยันแบบ 3D และ 2D (ขนาดและโครงสร้าง) อย่างรอบคอบ หลังจากที่แม่พิมพ์เริ่มผลิตแล้ว หากจำเป็นต้องเปลี่ยนขนาดหรือโครงสร้าง จะมีค่าใช้จ่ายในการแก้ไขแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกัน
ขั้นตอนที่ 2: ทำแม่พิมพ์
หลังจากที่ลูกค้ายืนยันว่าไม่มีปัญหากับแบบ 3 มิติ เราจะเริ่มทำแม่พิมพ์
ความยาก: แม่พิมพ์ต้องได้รับการออกแบบเป็นโครงสร้างการดีดแผ่นสามชั้น หลังจากการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์เสร็จสิ้นในการผลิต แม่แบบชั้นกลางของแม่พิมพ์จะต้องถูกนำออกเพื่อให้การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ แม่พิมพ์ค่อนข้างซับซ้อนและต้นทุนแม่พิมพ์ค่อนข้างสูง
ขั้นตอนที่ 3: การเตรียมวัตถุดิบ
ตามความต้องการสีของลูกค้า ผสมและจับคู่สูตรการวางสี และผสมสีที่เตรียมไว้ลงในยางดิบใสเพื่อผลิตวัตถุดิบสีที่ระบุ ซึ่งสามารถนำไปใช้โดยตรงในการผลิต
ขั้นตอนที่ 4: การปั้น
ชั่งน้ำหนักยางดิบที่ผสมอย่างถูกต้องตามน้ำหนักของผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น จากนั้นวางลงในแม่พิมพ์ถุงมือซิลิโคนสำหรับการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงและการหลอมโลหะเพื่อให้วัสดุคอลลาเจนซิลิโคนเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เป็นของแข็ง โดยปกติจะใช้เวลาประมาณ 200 วินาทีในการขึ้นรูป และสุดท้าย ให้ถอดถุงมือซิลิโคนที่ขึ้นรูปออกจากแม่พิมพ์
ความยาก: แม่พิมพ์ถุงมือซิลิโคนมีขนาดค่อนข้างใหญ่ และเวลาสำหรับวัตถุดิบที่จะไหลเข้าสู่สถานะของแข็งที่ก่อตัวขึ้นภายในแม่พิมพ์นั้นค่อนข้างนาน ประการที่สอง เมื่อขึ้นรูปและถอดถุงมือ จำเป็นต้องถอดถุงมือออกจากแม่พิมพ์ทีละชิ้น ซึ่งใช้เวลานานและส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต
ขั้นตอนที่ 5: การตัดแต่ง
ถุงมือซิลิโคนที่ขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งจะมีเสี้ยนซิลิโคนส่วนเกินรอบๆ ถุงมือซึ่งจำเป็นต้องเอาออกด้วยเครื่องมือถอดขอบ
ขั้นตอนที่ 6: การตรวจสอบคุณภาพบรรจุภัณฑ์
ทำการตรวจสอบถุงมือซิลิโคนอย่างเต็มรูปแบบหลังจากตัดแต่งเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพตรงตามมาตรฐานสำหรับการขนส่ง สุดท้าย บรรจุหีบห่อและจัดส่งตามความต้องการบรรจุภัณฑ์ของลูกค้า
